ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସଫଳତା କିମ୍ବା ବିଫଳତା ମୁଖ୍ୟତ m ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣର ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବ୍ୟର ସଠିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ରେ ବିବେଚନା କରାଯିବାକୁ ଥିବା ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

① ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠ, ଅର୍ଥାତ୍, ମୃତ୍ୟୁ ବନ୍ଦ ହେବାପରେ ମହିଳା ମରିବା ଏବଂ ପୁରୁଷ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠ |ଏହାର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଫର୍ମର ଚୟନ ଉତ୍ପାଦ ଆକୃତି ଏବଂ ରୂପ, କାନ୍ଥର ଘନତା, ଗଠନ ପଦ୍ଧତି, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଗଠନ, ଡେମୋଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଗଠନ ପରି କାରକ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ |

ଜଟିଳ ଗଠନଗୁଡ଼ିକର ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ, ଅର୍ଥାତ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବ୍ଲକ୍, ଇନକ୍ଲିଡ୍ ଟପ୍, ସିଧା ଟପ୍ ବ୍ଲକ୍ ଇତ୍ୟାଦି |ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶଗୁଡିକର ଡିଜାଇନ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜଟିଳ, ଯାହା ସେବା ଜୀବନ, ​​ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ର, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ସହିତ ଜଡିତ |ତେଣୁ, ଜଟିଳ ଡାଏ କୋର୍ ଗଠନର ଡିଜାଇନ୍ ଡିଜାଇନର୍ ର ଉଚ୍ଚସ୍ତରୀୟ ଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଯଥାସମ୍ଭବ ଏକ ସରଳ, ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ଅଧିକ ଅର୍ଥନ design ତିକ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍କିମ୍ ଅନୁସରଣ କରେ |

ସଠିକତା ମର, ଅର୍ଥାତ୍ କାର୍ଡ ଏଡାନ୍ସ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୋଜିସନ୍, ଗାଇଡ୍ ପୋଷ୍ଟ, ପୋଜିସନ୍ ପିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପୋଜିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟ ଗୁଣ, ଛାଞ୍ଚ ଗୁଣ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ସହିତ ଜଡିତ |ବିଭିନ୍ନ ମଡ୍ଡ ଗଠନ ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ପୋଜିସନ୍ ପଦ୍ଧତିକୁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି |ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମୁଖ୍ୟତ processing ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଛାଞ୍ଚ ପୋଜିସନ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ଡିଜାଇନର୍ ଦ୍ୱାରା ପୋଜିସନ୍ ପଦ୍ଧତିକୁ ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଏବଂ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଏ |

② ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଅର୍ଥାତ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ଅଗ୍ରଭାଗରୁ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଫିଡିଂ ଚ୍ୟାନେଲରେ ମୁଖ୍ୟ ଫ୍ଲୋ ଚ୍ୟାନେଲ୍, ଶଣ୍ଟ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍, ଗେଟ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥ ଗୁହାଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ବିଶେଷ ଭାବରେ, ଗେଟ୍ ସ୍ଥିତିର ଚୟନ ଭଲ ପ୍ରବାହ ଅବସ୍ଥାରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ଛାଞ୍ଚର ଗାତକୁ ଭରିବା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ କଠିନ ରନର୍ ଏବଂ ଗେଟ୍ ଶୀତଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ସମୟରେ ଅପସାରଣ କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ଗରମ ରନର୍ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟତୀତ) |

Products ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଉଥିବା ବିଭିନ୍ନ କାରଣ, ଯେପରିକି ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ତ୍ରୁଟି, ଛାଞ୍ଚ ପରିଧାନ ଇତ୍ୟାଦି |ଏଥିସହ, ସଙ୍କୋଚନ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡର ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ମେଳଣକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ରେ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାହାଯ୍ୟକାରୀ ଡିଜାଇନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରଣାଳୀର ଡିଜାଇନ୍ କ’ଣ?

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମଡ୍ଡ ହେଉଛି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ |ଆମେ ଗୁହାଳ ପରିମାଣ, ଗେଟ୍ ସ୍ଥିତି, ହଟ୍ ରନର୍, ଆସେମ୍ବଲି ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନର ଡିଜାଇନ୍ ନୀତିଗୁଡିକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କଲୁ |ଆଜି ଆମେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡର ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରଣାଳୀର ଡିଜାଇନ୍ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବା ଜାରି ରଖିବା |

ଗୁହାଳର ମୂଳ ବାୟୁ ବ୍ୟତୀତ, ଗୁହାଳରେ ଥିବା ଗ୍ୟାସରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ତାପ କିମ୍ବା ଉପଶମ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ କମ୍ ମଲିକୁଲାର୍ ଅସ୍ଥିର ଗ୍ୟାସ୍ ମଧ୍ୟ ରହିଥାଏ |ଏହି ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକର କ୍ରମାଗତ ନିଷ୍କାସନକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଜଟିଳ ଗଠନ ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ, ଏୟାର ଲକ୍ ର ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ଆକଳନ କରିବା କଷ୍ଟକର |ତେଣୁ, ସାଧାରଣତ die ଡାଏ ଟେଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହାର ସ୍ଥିତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତାପରେ ନିଷ୍କାସିତ ସ୍ଲଟ୍ ଖୋଲ |ନିଷ୍କାସିତ ସ୍ଲଟ୍ ସାଧାରଣତ opened ଖୋଲାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଗୁହାଳ Z ଭରିଥାଏ |

ନିଷ୍କାସନ ମୋଡ୍ ହେଉଛି ମର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ମେଳ ଖାଉଥିବା କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରି ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ନିଷ୍କାସନ ସ୍ଲଟ୍ ଖୋଲିବା |

ଇ jection ୍ଜେକ୍ସନ୍ old ା parts ୍ଚା ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର olding ା ing ୍ଚା ନିର୍ବାହ ଆବଶ୍ୟକ କରେ,ଗଭୀର କ୍ୟାଭିଟି ସେଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପରେ, ଗୁହାଳରେ ଥିବା ଗ୍ୟାସ୍ ଉଡିଯାଏ |ବିମୁଦ୍ରୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ମୂଳର ଦୃଶ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହାକୁ ଭାଙ୍ଗିବା କଷ୍ଟକର |ଯଦି ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଡେମୋଲ୍ଡିଂ ହୁଏ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ତିଆରି ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ବିକୃତ କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହେବା ସହଜ ଅଟେ |ତେଣୁ, ବାୟୁକୁ ପରିଚିତ କରାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଅର୍ଥାତ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡେଡ୍ ଅଂଶ ଏବଂ କୋର୍ ମଧ୍ୟରେ, ଯାହାଫଳରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡ୍ ଅଂଶକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ବିଲୋପ କରାଯାଇପାରିବ |ସେହି ସମୟରେ, ନିଷ୍କାସନକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠରେ ଅନେକ ଗଭୀର ଗଭୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ |

1. କ୍ୟାଭିଟି ଏବଂ କୋରର ଟେମ୍ପଲେଟ୍ କନିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ବ୍ଲକ୍ କିମ୍ବା ସଠିକ୍ ପୋଜିସନ୍ ବ୍ଲକ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଗାଇଡ୍ ଚାରି ପାର୍ଶ୍ୱରେ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ ଚାରିପାଖରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |

The। ପ୍ଲେଟର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ଫ୍ଲାଟ ପ୍ୟାଡ କିମ୍ବା ଗୋଲାକାର ପ୍ୟାଡ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ବେସର ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ପୁନ res ସେଟ୍ ରଡ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠଟି ଆବଶ୍ୟକ |

3. ଗାଇଡ୍ ରେଳର ଛିଦ୍ର ଅଂଶ 2 ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ ପ୍ରବୃତ୍ତ ହେବ ଏବଂ ବର ଏବଂ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ |ଛିଦ୍ର ହୋଇଥିବା ଅଂଶ ପତଳା ବ୍ଲେଡ୍ ଗଠନ ହେବ ନାହିଁ |

4. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡେଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକରେ ଡେଣ୍ଟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଷ୍ଟିଫେନରର ମୋଟେଇ ଦୃଶ୍ୟ ପୃଷ୍ଠର କାନ୍ଥର ଘନତାର 50% ରୁ କମ୍ ହେବ (ଆଦର୍ଶ ମୂଲ୍ୟ <40%) |

5. ଉତ୍ପାଦର କାନ୍ଥର ଘନତା ହାରାହାରି ମୂଲ୍ୟ ହେବ, ଏବଂ ଅନ୍ତତ least ପକ୍ଷେ ହଠାତ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଦାନ୍ତକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବିବେଚନା କରାଯିବ |

6. ଯଦି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡେଡ୍ ଅଂଶ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ହୁଏ, ଚଳନଶୀଳ ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟ ପଲିସିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଥଣ୍ଡା ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପଲିସିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଦର୍ପଣ ପାଇଁ ପଲିସିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଦ୍ୱିତୀୟ |

7. ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟତା ଏବଂ ଘା ’ଚିହ୍ନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଖରାପ ଚାଳିତ ଗୁହାଳ ଏବଂ କୋରଗୁଡିକରେ ଥିବା ରିବ ଏବଂ ଗ୍ରୀଭ୍ ଗୁଡିକ ଏମ୍ବେଡ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

8. ସନ୍ନିବେଶ, ସନ୍ନିବେଶ ଇତ୍ୟାଦି ସ୍ଥିର ଏବଂ ଦୃ firm ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହେବ ଏବଂ ଡିସ୍କକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବିରୋଧୀ ପଦକ୍ଷେପ ସହିତ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବ |ଇନ୍ସର୍ଟ ତଳେ ତମ୍ବା ଏବଂ ଲୁହା ପ୍ୟାଡ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |ଯଦି ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଅଂଶ ଏକ ବଡ଼ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଯୋଗାଯୋଗ କରିବ ଏବଂ ଭୂମି ସମତଳ ହେବ |